工具機

碳鋼棒鋼在工具機產業中主要用於製造床台底座、機架結構件與一般傳動軸。S45C 經調質處理後具備良好的強度與韌性平衡，是傳動軸與主軸承座的常用材料。S50C、S55C 則因硬度略高，常見於導軌滑塊與定位銷等需要耐磨的零件。1060 鋼具備更高的含碳量與硬度，適用於需要耐磨與彈性的工具機彈性夾持元件與墊片。

合金鋼棒鋼負責工具機中對性能要求最高的核心部件。高速主軸是工具機的心臟，直接決定加工精度與切削效率。SCM440 經調質處理後具備優異的綜合強度與疲勞壽命，是高速主軸的主力用鋼——主軸在高轉速下同時承受切削力、離心力與熱變形的多重作用，材料必須兼顧剛性、韌性與尺寸穩定性，SCM440 的鉻鉬合金組合恰好滿足這三重需求。SCM415、SCM420 經滲碳淬火後表面具備極高硬度、心部保持韌性，是工具機齒輪箱中傳動齒輪與蝸桿的標準選材。SNCM220（對應 AISI 8620）因含鎳而滲碳層韌性更優，用於承受重負荷與衝擊的變速齒輪與花鍵軸。對於需要整體硬化的零件，各鋼種亦備有硬化能鋼，如 SCM415H、SCM420H、SCM440H、4140H、SNCM220H、8620H，保證淬透性帶寬範圍，確保批次間熱處理結果一致——這對工具機齒輪的噪音控制與壽命穩定至關重要。

高精度磨光棒在工具機產業中有不可替代的角色。工具機的導柱、活塞桿、線性導引軸等零件要求極高的表面粗糙度與真圓度，傳統黑皮棒鋼需要經過多道車削與研磨才能達標。磨光棒出廠即具備優異的表面光潔度與嚴格的尺寸公差，大幅縮短加工工時。S45C 磨光棒用於導柱與液壓缸桿，合金鋼磨光棒則用於對強度與精度同時有要求的傳動軸。

快削鋼則服務於工具機產業中大量車削加工的零件。SUM22、SUM24L 等快削鋼在鋼中添加硫或鉛，使切削時形成短碎屑而非長條纏繞屑，自動車床可以更高速、更穩定地連續生產。接頭、襯套、油嘴、定位座等零件數量大、形狀相對簡單但精度要求高，快削鋼讓這些零件的生產效率大幅提升，同時降低刀具磨耗。