S50C 中碳鋼：成分、機械性質與 1050／C50 對照
S50C 是日本 JIS G 4051 規範的機械構造用中碳鋼，含碳量 0.47–0.53%，相當於美規 AISI/SAE 1050、歐規 C50E、中國 50 號鋼。強度與耐磨性高於 S45C，調質後參考硬度 HB 212–277，常用於需要較高硬度的軸類、凸輪、棘輪與高週波硬化零件。
鋼種概述
S50C 是 JIS G 4051 規範下的中碳結構鋼，碳含量 0.47–0.53%，介於 S45C 與 S55C 之間。比 S45C 多約 0.05% 的碳，讓它在調質與高週波硬化後有更高的強度、硬度與耐磨性；代價是切削性、焊接性與韌性略低於 S45C。凡是 S45C 硬度不夠、又還不需要用到 S55C 或合金鋼的零件，S50C 是常見的選擇。
S50C 為常備可訂做鋼種，每批可附材質證明書與熔煉證明，化學成分與爐號可追溯。供貨尺寸見下方供貨規格，庫存與交期請詢價。
化學成分（JIS G 4051）
| 元素 | 規範範圍（%） |
|---|---|
| C（碳） | 0.47 – 0.53 |
| Si（矽） | 0.15 – 0.35 |
| Mn（錳） | 0.60 – 0.90 |
| P（磷） | ≤ 0.030 |
| S（硫） | ≤ 0.035 |
| Ni（鎳） | ≤ 0.20 |
| Cr（鉻） | ≤ 0.20 |
| Cu（銅） | ≤ 0.30 |
| Ni + Cr | ≤ 0.35 |
熱處理後機械性質（參考值）
| 狀態 | 抗拉強度（MPa） | 降伏強度（MPa） | 伸長率（%） | 硬度（HB） |
|---|---|---|---|---|
| 退火（約 800°C 爐冷） | — | — | — | 159–192 |
| 正火（810–860°C 空冷） | ≥ 610 | ≥ 365 | ≥ 20 | 179–235 |
| 調質（淬火 810–860°C 水冷＋回火 550–650°C） | ≥ 735 | ≥ 540 | ≥ 15 | 212–277 |
以上為日本鋼材業界通用的熱處理後參考值（舊 JIS G 4051 參考值，Ø25 mm 試片），非熱軋材出貨保證值；現行 JIS G 4051 不規定熱處理後機械性質，實際數值受截面尺寸與熱處理條件影響。調質另有斷面收縮率 ≥ 40%、衝擊值 ≥ 69 J/cm²。如需特定機械性質檢驗，双享可依需求協助安排。
熱處理特性
淬火硬化
S50C 的淬火溫度通常在 810–860°C，以水冷為主；碳含量比 S45C 高，淬火後硬度也較高。它和 S45C 一樣不含 Cr、Mo，淬透性有限，截面越大，中心部位越難完全硬化。需要全截面均勻硬化的大尺寸零件，應改選 SCM440 等合金鋼。
調質處理（Q+T）
調質處理（淬火 + 550–650°C 高溫回火）是 S50C 最常見的使用狀態，參考硬度 HB 212–277，強度高於同條件的 S45C（HB 201–269）。淬火後應立即回火，避免淬裂；S50C 碳含量較高，對淬裂比 S45C 更敏感，形狀複雜或有尖角的零件要特別注意。
表面高週波硬化
需要表面耐磨、心部保持韌性的軸類、凸輪與齒輪，可用高週波局部淬火，表面硬度比 S45C 更高（依高週波條件而定）。先調質再做高週波，硬度與組織較均勻。
正火處理
正火（810–860°C 後空冷）用於消除加工應力、均勻化組織，作為精加工前的預備熱處理。S50C 碳含量偏高，不適合作為滲碳母材——滲碳件請改選 SCM415、SCM420 或 1010 等低碳鋼。
國際規範對照
| 規範體系 | 對應牌號 | 對應程度 |
|---|---|---|
| JIS（日本） | S50C（G 4051） | 基準規範 |
| AISI/SAE（美國） | 1050 | 相當 |
| DIN（德國） | C50 / Ck50 | 相當 |
| EN（歐盟） | C50E（1.1206） | 相當 |
| ISO | C50E（ISO 683-1） | 相當 |
| GB（中國） | 50（GB/T 699） | 相當 |
| BS（英國） | 080M50 | 近似對應 |
各規範成分範圍略有差異：AISI/SAE 1050 為 C 0.48–0.55%、Mn 0.60–0.90%；EN C50E 為 C 0.47–0.55%、Si ≤ 0.40%、Mn 0.60–0.90%；GB/T 699 50 號鋼為 C 0.47–0.55%、Mn 0.50–0.80%。各規範對熱處理後機械性質的驗收方式也不同：JIS G 4051 不規定熱處理後力學性質，ISO 683-1 與 EN 標準則有明確拉力及衝擊試驗要求。有規範認證需求時，應以圖面指定的標準為準。
典型應用場景
工具機產業
導軌滑塊、定位銷等需要比 S45C 更耐磨的零件，常用 S50C 調質或高週波硬化。
機械零組件
凸輪、棘輪、離合器零件、鏈輪與中負荷齒輪，S50C 在硬度與成本之間取得平衡。
汽機車零件
中等受力的軸類、連桿與曲柄類零件，經調質或高週波硬化後使用。
國防與結構件
車輛底盤結構件、安裝座與機構支架等，調質後提供穩定的強度與尺寸。
供貨規格
| 形式 | 規格範圍 | 來源 |
|---|---|---|
| 熱軋圓棒 | Ø 13 – 100 mm | 豐興 |
| 熱軋圓棒 | Ø 14 – 130 mm | 中鋼 |
S50C 為常備可訂做鋼種，每批可附材質證明書與熔煉證明。超出以上範圍的尺寸、庫存與交期請詢價。
選材建議
S50C 的定位是「比 S45C 硬、比 S55C 好加工」的中碳鋼，適合需要較高強度或耐磨性、但截面不大、成本敏感的機械零件。
如需技術討論、樣品報價或材質證明書確認，歡迎透過下方詢價表單或 LINE 客服直接聯繫双享業務團隊。
相關鋼種
跨規範成分與機械性質對照，請見技術資料總表。
常見問題
- S50C 是什麼材質？
- S50C 是日本 JIS G 4051 規範的機械構造用中碳鋼，含碳量 0.47–0.53%。強度與耐磨性高於 S45C，會透過調質或高週波硬化達到需要的硬度狀態。
- S50C 和 1050、C50、50 號鋼一樣嗎？
- S50C（JIS G 4051）一般視為與 AISI/SAE 1050、EN C50E（1.1206）、GB 50 號鋼相當，但成分範圍略有不同：1050 為 C 0.48–0.55%；C50E 為 C 0.47–0.55%；50 號鋼為 C 0.47–0.55%、Mn 0.50–0.80%。有規範認證需求時，應以圖面指定的標準為準。
- S50C 的化學成分是多少？
- JIS G 4051 規定：C 0.47–0.53%、Si 0.15–0.35%、Mn 0.60–0.90%、P ≤ 0.030%、S ≤ 0.035%，另有 Ni ≤ 0.20%、Cr ≤ 0.20%、Cu ≤ 0.30%、Ni+Cr ≤ 0.35%。
- S50C 的硬度是多少？
- 依熱處理狀態而定（參考值）：退火 HB 159–192、正火 HB 179–235、調質 HB 212–277。熱軋材出貨不保證硬度。
- S50C 和 S45C 怎麼選？
- S50C 碳含量高約 0.05%，調質與高週波硬化後強度、硬度與耐磨性較高；S45C 切削性、焊接性與韌性較好。零件需要更耐磨或強度不夠時選 S50C，一般結構件選 S45C 即可。
- S50C 可以進行滲碳處理嗎？
- 不建議。S50C 碳含量偏高，不適合滲碳工序，需要表面滲碳硬化應選 SCM415、SCM420 或 1010 等低碳鋼。
- 双享的 S50C 怎麼訂？
- S50C 為常備可訂做鋼種，供貨尺寸見本頁供貨規格表，每批可附材質證明書與熔煉證明。庫存與交期請透過詢價表單或 LINE 客服洽詢。
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